Ca produs tradițional din cauciuc pentru etanșări, inelul de etanșare din cauciuc trebuie să aibă o elasticitate bună, rezistență, rezistență ridicată la uzură, rezistență la tracțiune și alungire la rupere. Acești indicatori au cerințe ridicate și pot fi utilizați pentru a produce etanșări din cauciuc care funcționează în medii fără ulei și necorozive, de la -20°C la 100°C. Printre acestea, rezistența la uzură afectează direct durata de viață a inelului de etanșare și efectul de etanșare. Așadar, cum se poate îmbunătăți în continuare rezistența la uzură a inelului de etanșare din cauciuc în producția reală?
1. Creșteți în mod corespunzător duritatea cauciucului
În teorie, creșterea durității cauciucului poate spori rezistența acestuia la deformare. Inelul de etanșare din cauciuc și suprafața de contact pot fi contactate uniform sub acțiunea stresului, îmbunătățind astfel rezistența la uzură. De obicei, mulți producători de inele de etanșare din cauciuc măresc conținutul de sulf sau adaugă o anumită cantitate de agent de întărire pentru a îmbunătăți duritatea cauciucului.
Trebuie menționat că duritatea inelului de etanșare din cauciuc nu trebuie să fie prea mare, altfel va afecta elasticitatea și efectul de amortizare al inelului de etanșare și, în cele din urmă, va duce la o scădere a rezistenței la uzură.
2. Ajustați elasticitatea cauciucului
Pentru a reduce costul produselor din cauciuc, producătorii de produse din cauciuc vor folosi o cantitate mare de umplutură de cauciuc, însă o cantitate excesivă de umplutură de cauciuc va reduce elasticitatea cauciucului. Este necesar să se controleze rezonabil dozajul, să se crească în mod corespunzător elasticitatea cauciucului, să se reducă vâscozitatea și histerezisul cauciucului și să se reducă coeficientul de frecare pentru a îmbunătăți rezistența la uzură a garniturilor de etanșare din cauciuc.
3. Ajustați gradul de vulcanizare
În funcție de caracteristicile performanței de vulcanizare a cauciucului, producătorii de produse din cauciuc ajustează în mod rezonabil sistemul de vulcanizare și parametrii de vulcanizare ai garniturilor de cauciuc pentru a crește gradul de vulcanizare și a îmbunătăți rezistența la uzură a garniturilor de cauciuc.
4. Îmbunătățiți rezistența la tracțiune a cauciucului
Când cauciucul este utilizat pentru a fabrica inele de etanșare din cauciuc, utilizarea materialelor de umplutură cu particule fine de cauciuc în formulare poate crește forța intermoleculară prin îmbunătățirea rezistenței la tracțiune și a tensiunii de tracțiune a cauciucului și, într-o anumită măsură, poate îmbunătăți rezistența la uzură a cauciucului.
5. Reduceți coeficientul de frecare superficială al inelului de etanșare din cauciuc
Adăugarea de materiale precum disulfură de molibden și o cantitate mică de grafit la formula inelului de etanșare din cauciuc poate reduce coeficientul de frecare superficială al inelului de etanșare din cauciuc și poate îmbunătăți rezistența la uzură a acestuia. Atunci când producătorii de produse din cauciuc utilizează cauciuc pentru a fabrica inele de etanșare din cauciuc, aceștia pot utiliza cauciuc reciclat pentru a reduce costul materiei prime a produselor din cauciuc și a evita problema rezistenței mecanice și a rezistenței la uzură a cauciucului cauzată de excesul de materiale de umplutură din cauciuc. Proiectarea rezonabilă a formulei inelului de etanșare din cauciuc, ajustarea corectă a parametrilor procesului de vulcanizare și selectarea unor materii prime de cauciuc adecvate și excelente pot nu numai să reducă costul materiilor prime pentru inelele de etanșare din cauciuc, dar și să îmbunătățească rezistența la uzură a inelelor de etanșare din cauciuc.
Data publicării: 15 august 2023