1. MecanicCunoașterea sigiliilor: principiul de lucru al sigiliului mecanic
Sigiliu mecaniceste un dispozitiv de etanșare a arborelui care se bazează pe una sau mai multe perechi de fețe de capăt care alunecă relativ perpendicular pe arbore pentru a menține încadrarea sub acțiunea presiunii fluide și forța elastică (sau forța magnetică) a mecanismului de compensare și sunt echipate cu garnituri auxiliare pentru a obține prevenirea scurgerii.
2. Selectarea materialelor utilizate frecvent pentru garnituri mecanice
Apă purificată; temperatură normală; (dinamică) 9CR18, 1CR13 Suprafață Tungsten cu crom de cobalt, fontă; (static) Grafit de rășină impregnat, bronz, plastic fenolic.
Apă de râu (care conține sedimente); temperatură normală; (dinamic) carbură de tungsten, (static) carbură de tungsten
Apă de mare; temperatură normală; (dinamică) carbură de tungsten, 1CR13 Placarea Tungstenului de crom de cobalt, fontă; (static) grafit de rășină impregnat, carbură de tungsten, cermet;
Apă supraîncălzită 100 de grade; (dinamică) carbură de tungsten, 1CR13 Suprafață Tungsten de crom de cobalt, fontă; (static) grafit de rășină impregnat, carbură de tungsten, cermet;
Benzină, ulei lubrifiant, hidrocarburi lichide; temperatură normală; (dinamică) carbură de tungsten, 1CR13 Suprafață Tungsten de crom de cobalt, fontă; (static) rășină impregnată sau grafit din aliaj de antimonie de staniu, plastic fenolic.
Benzină, ulei lubrifiant, hidrocarburi lichide; 100 de grade; (dinamică) carbură de tungsten, 1CR13 Suprafață Tungsten de crom de cobalt; (static) Bronz impregnat sau grafit din rășină.
Benzină, ulei lubrifiant, hidrocarburi lichide; Particule conținând; (dinamică) carbură de tungsten; (static) Carbură de tungsten.
3. Tipuri și utilizări aleMateriale de sigilare
Material de sigilare ar trebui să îndeplinească cerințele privind performanța de sigilare. Deoarece mass -media care trebuie sigilate sunt diferite, iar condițiile de muncă ale echipamentului sunt diferite, materialele de etanșare trebuie să aibă o adaptabilitate diferită. Cerințele pentru materialele de etanșare sunt, în general,:
1) Materialul are o densitate bună și nu este ușor de scurs pe suporturi;
2) au o rezistență mecanică adecvată și duritate;
3) o bună compresibilitate și rezistență, mică deformare permanentă;
4) nu se înmoaie sau nu se descompun la temperaturi ridicate, nu se întărește sau nu se prăbușește la temperaturi scăzute;
5) Are o rezistență bună la coroziune și poate funcționa mult timp în acid, alcalin, ulei și alte medii. Volumul și schimbarea durității sale sunt mici și nu respectă suprafața metalică;
6) coeficient de frecare mic și rezistență bună la uzură;
7) Are flexibilitatea de a combina cuSuprafața de sigilare;
8) o bună rezistență la îmbătrânire și durabilitate;
9) Este convenabil să se proceseze și să producă, ieftin și ușor de obținut materiale.
Cauciuceste cel mai des utilizat material de etanșare. În plus față de cauciuc, alte materiale de etanșare adecvate includ grafit, politetrafluoroetilenă și diverse etanșante.
4. Elementele esențiale tehnice pentru instalarea și utilizarea garniturilor mecanice
1). Alergarea radială a arborelui rotativ al echipamentului ar trebui să fie ≤0,04 mm, iar mișcarea axială nu trebuie să fie mai mare de 0,1 mm;
2) Partea de etanșare a echipamentului trebuie păstrată curată în timpul instalării, piesele de etanșare trebuie curățate, iar fața de capăt de etanșare ar trebui să fie intactă pentru a preveni adus impuritățile și praful în partea de etanșare;
3). Este strict interzis să lovești sau să se lovească în timpul procesului de instalare pentru a evita deteriorarea de frecare a etanșării mecanice și a etanșării;
4) În timpul instalării, un strat de ulei mecanic curat trebuie aplicat pe suprafață în contact cu sigiliul pentru a asigura o instalare netedă;
5) La instalarea glandei inelatoare statice, șuruburile de strângere trebuie să fie subliniate uniform pentru a asigura perpendicularitatea dintre fața finală a inelului static și linia axei;
6) După instalare, împingeți inelul în mișcare de mână pentru a face inelul în mișcare să se miște flexibil pe arbore și să aibă un anumit grad de elasticitate;
7) După instalare, întoarceți axul rotativ de mână. Arborele rotativ nu trebuie să se simtă greoi sau grele;
8) Echipamentul trebuie să fie umplut cu suporturi înainte de operare pentru a preveni frecarea uscată și defecțiunea sigiliilor;
9) Pentru medii ușor cristalizate și granulare, atunci când temperatura medie este> 80OC, trebuie luate măsuri de înroșire, filtrare și răcire corespunzătoare. Vă rugăm să consultați standardele relevante ale sigiliilor mecanice pentru diverse dispozitive auxiliare.
10). În timpul instalării, un strat de ulei mecanic curat trebuie aplicat pe suprafață în contact cusigiliu. Ar trebui acordată o atenție deosebită selecției de ulei mecanic pentru diferite materiale de etanșare auxiliară pentru a evita să se extindă inelul O din cauza intruziunii de ulei sau a accelerarii îmbătrânirii, provocând etanșare prematură. Invalid.
5. Care sunt cele trei puncte de etanșare ale unui etanșare a arborelui mecanic și principiile de etanșare ale acestor trei puncte de etanșare
sigiliuîntre inelul în mișcare și inelul static se bazează pe elementul elastic (primăvară, burduf etc.) șiSigilarea lichiduluiPresiunea pentru a genera o forță de presare adecvată (raport) pe suprafața de contact (fața de capăt) a inelului în mișcare relativ în mișcare și a inelului static. Presiune) face ca cele două fețe de capăt netede și drepte să se potrivească îndeaproape; O peliculă lichidă foarte subțire este menținută între fețele de capăt pentru a obține un efect de etanșare. Acest film are presiune dinamică lichidă și presiune statică, care joacă rolul de echilibrare a presiunii și lubrifierea feței de capăt. Motivul pentru care ambele fețe de capăt trebuie să fie extrem de netede și drepte este să creeze o potrivire perfectă pentru fețele de capăt și să egalizeze presiunea specifică. Acesta este un sigiliu relativ de rotație.
6. Sigiliu mecaniccunoștințe și tipuri de tehnologie de etanșare mecanică
În prezent, diverse noiSigiliu mecanicTehnologiile care utilizează materiale și procese noi fac progrese rapide. Există următoarele noiSigiliu mecanictehnologii. Sigilarea canelurii de suprafațăTehnologia de sigilareÎn ultimii ani, s -au deschis diverse caneluri de curgere pe fața capătului de etanșare a garniturilor mecanice pentru a produce efecte de presiune hidrostatică și dinamică și este încă actualizată. Tehnologia de etanșare a scurgerilor zero În trecut, se credea întotdeauna că sigiliile mecanice de contact și non-contact nu pot obține scurgeri zero (sau fără scurgeri). Israelul folosește tehnologia de etanșare cu fante pentru a propune un nou concept de garnituri de față mecanice fără contact cu scurgere zero, care a fost utilizat în pompele de ulei lubrifiante din centralele nucleare. Tehnologia de etanșare a gazelor uscate Acest tip de etanșare folosește tehnologie de etanșare slott pentru etanșarea gazelor. Tehnologia de sigilare din amonte din amonte folosește caneluri de curgere pe suprafața de etanșare pentru a pompa o cantitate mică de lichid de scurgere din aval înapoi în amonte. Caracteristicile structurale ale tipurilor de etanșare menționate mai sus sunt: folosesc caneluri superficiale, iar grosimea filmului și adâncimea canelurii de curgere sunt ambele la nivel micron. De asemenea, folosesc caneluri lubrifiante, baraje radiale de etanșare și sigilii circumferențiale pentru a forma piesele de etanșare și încărcare. De asemenea, se poate spune că sigiliul canelat este o combinație între o etanșare plată și un rulment canelat. Avantajele sale sunt scurgeri mici (sau chiar fără scurgeri), grosime mare a filmului, eliminarea frecării de contact și consum redus de energie și febră. Tehnologia de etanșare hidrodinamică termică folosește diverse caneluri de suprafață de etanșare profundă pentru a determina deformarea termică locală pentru a produce un efect de pană hidrodinamică. Acest tip de etanșare cu capacitate de rulare a presiunii hidrodinamice se numește garnitură termohidrodinamică.
Tehnologia de etanșare a burdufului poate fi împărțită în burduf de metal format și tehnologie de etanșare mecanică metalică sudată.
Tehnologia de etanșare multi-end este împărțită în etanșare dublă, etanșare intermediară și tehnologie multi-sigilare. În plus, există tehnologie paralelă de sigilare a suprafeței, monitorizarea tehnologiei de etanșare, tehnologie combinată de etanșare etc.
7. Sigiliu mecaniccunoștințe, schemă de spălare a etanșării mecanice și caracteristici
Scopul înroșărilor este de a preveni acumularea de impurități, de a preveni formarea de pungi de aer, de a menține și îmbunătăți lubrifierea, etc. Când temperatura lichidului de spălare este scăzută, are și un efect de răcire. Principalele metode de spălare sunt următoarele:
1.. Flushing intern
1.. Scour pozitiv
(1) Caracteristici: Mediul sigilat al gazdei de lucru este utilizat pentru a introduce camera de etanșare de la capătul de ieșire al pompei prin conductă.
(2) Aplicație: utilizat pentru curățarea lichidelor. P1 este puțin mai mare decât P. când temperatura este ridicată sau există impurități, răcitoare, filtre etc. pot fi instalate pe conductă.
2. Backwash
(1) Caracteristici: Mediul sigilat al gazdei de lucru este introdus în camera de etanșare de la capătul de ieșire al pompei și se întoarce înapoi la intrarea pompei prin conductă după înroșire.
(2) Aplicație: utilizat pentru curățarea lichidelor, iar P intră la 3. Full Flush
(1) Caracteristici: Mediul sigilat al gazdei de lucru este utilizat pentru a introduce camera de etanșare de la capătul de ieșire al pompei prin conductă, apoi curge înapoi la intrarea pompei prin conductă după înroșire.
(2) Aplicație: Efectul de răcire este mai bun decât primele două, utilizat pentru curățarea lichidelor, iar când P1 este aproape de P in și P out.
2.
Caracteristici: Introduceți lichidul curat din sistemul extern care este compatibil cu mediul sigilat până la cavitatea de etanșare pentru înroșire.
Aplicație: Presiunea externă de fluid de spălare trebuie să fie cu 0,05--0,1MPa mai mare decât mediul sigilat. Este potrivit pentru situații în care mediul este la temperatură ridicată sau are particule solide. Debitul lichidului de spălare ar trebui să se asigure că căldura este luată și trebuie să răspundă și nevoilor de înroșire, fără a provoca eroziunea sigiliilor. În acest scop, trebuie controlate presiunea camerei de etanșare și debitul de înroșire. În general, debitul lichidului de înroșire curat trebuie să fie mai mic de 5m/s; Lichidul de suspensie care conține particule trebuie să fie mai mici de 3m/s. Pentru a atinge valoarea debitului de mai sus, lichidul de spălare și cavitatea de etanșare trebuie să fie diferența de presiune ar trebui să fie <0,5MPa, în general 0,05--0,1MPa și 0,1--0,2MPa pentru etanșările mecanice cu dublu capăt. Poziția orificiului pentru ca lichidul de spălare să intre și să descarce cavitatea de etanșare ar trebui să fie așezată în jurul feței de capăt de etanșare și aproape de partea inelului în mișcare. Pentru a preveni erodarea sau deformarea inelului de grafit de diferențele de temperatură din cauza răcirii inegale, precum și a acumulării de impuritate și a cocsiunii etc. Dacă este necesar, lichidul de spălare poate fi apă caldă sau abur.
Timpul post: 31-2023 oct